Planificación Avanzada de Calidad

Funcionalidades avanzadas de planificación de calidad, permitiendo una gestión integral y eficaz de los procesos de control y aseguramiento de calidad.

Nuestros servicios

Descripción General

El módulo Calidad de RPS está concebido para la generación, aprobación y mantenimiento de la documentación relativa a la Planificación Avanzada de la Calidad (PAC), y la gestión de las No Conformidades junto a los costos de Calidad y No Calidad
Bajo esta denominación, se agrupan una serie de actividades, relacionadas con el Diseño y Desarrollo o industrialización de Productos para responder a las necesidades, por un lado, de una empresa manufacturera con carácter genérico, y por otro lado los requisitos de industrias especialmente reguladas como automoción, química, alimentación, farma y por lo tanto con unos requisitos claramente definidos por la ISO TS16949 , la QS9000, GMP, ISO/TS 22000, BRC, IFS.

FUNCIONALIDAD

  • Registro de niveles de ingeniería: versiones de plano de la pieza/artículo en base a las cuales se establece la evaluación y las medidas de control de la calidad: Control de calidad con o sin control de pautas.
  • Estudio de Factibilidad: Análisis de la viabilidad del proceso productivo previo a la fabricación.
  • AMFE: Análisis de modos de fallo y efectos, ponderando la gravedad de los mismos y tratando de identificar aquellas causas que contribuyen de forma más evidente a la consecución de dichos modos de fallo para poder actuar contra ellas:
  • Pauta Parámetros Máquina: características de proceso a controlar.
  • Pauta de Recepción: características a controlar en los productos de compra o subcontratados.
  • Plan de Control : Documento exigido por el cliente donde se agrupan las diferentes pautas de control que deben aplicarse al proceso productivo.
  • Hojas de Registro: Documento donde se recogen las mediciones reales de las controles establecidos en las pautas.
  • Certificados de Calidad: a partir de los registros tomados.
  • APPCC: Desarrollo del Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control y la definición de los parámetros de gestión de los puntos críticos.
  • Documentación: Gestión de las Versiones. Flujo aprobación revisión y acuse recibo. Informes para cliente multidioma.
  • Gestión de las No Conformidades, Internas, Externas y de Proveedor, Formato 8D. Registro de costos y cantidad de piezas para cada NC. Seguimiento de las NC.
  • Gestión de los costos (Calidad y No Calidad).

BENEFICIOS

  • Evaluar y mejorar el nivel de calidad del proceso de fabricación.
  • Control de costos de Calidad y No Calidad de la empresa.